Dostosowalna płyta wymiennika ciepła do różnych prędkości przepływu i potrzeb temperatury

Opis produktu

Dostosowalna płyta wymiennika ciepła do różnych prędkości przepływu i potrzeb temperatury

Płyty wymienników ciepła

• Elastyczność:Płytka wymiennika ciepła jest w stanie uwzględniać zmiany warunków pracy, co czyni ją odpowiednią do dynamicznych procesów przemysłowych.
• Wydajne rozwiązanie:Jego wszechstronność i elastyczność zmniejszają zapotrzebowanie na wiele jednostek wymiennika ciepła, oferując opłacalną alternatywę.
• Zwiększone przenoszenie ciepła:Zaprojektowane w celu maksymalizacji efektywności transferu ciepła, przyczyniając się do oszczędności energii i optymalizacji procesów.
• Niezawodność:Zbudowany, aby wytrzymać trudne warunki eksploatacyjne, zapewniając stałą wydajność i długowieczność.

Zastosowanie:

• Systemy HVAC
• Ogrzewanie i chłodzenie w procesach przemysłowych
• Systemy chłodzenia
• Odzysk ciepła odpadowego
• Przetwarzanie chemiczne
• Przetwarzanie ropy i gazu
• Produkcja energii

Uniwersalna płytka wymiennika ciepła jest najlepszym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw poszukujących elastycznego, wydajnego i niezawodnego komponentu do przenoszenia ciepła zdolnego spełniać różnorodne wymagania termiczne.

Produkty te są odpowiednie głównie dla leków ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP itp.

Zastosowanie

Konfiguracja grubości płyty wymiennika ciepła

• AISI 304 ma zwykle grubość 0,4 lub 0,5 mm
• AISI 316 jest zawsze 0,5 i 0,6 mm
• 254 SMO (wysoki stop) zazwyczaj 0,6 mm
• Płyty tytanowe są zawsze 0,5 i 0,6 mm
• Niektóre mają grubiejsze płyty (dla zastosowań pod wysokim ciśnieniem)
• Niektóre PHE mają 0,4 mm (operacja niskiego ciśnienia)
• Hastelloy C-276 (stopnia niklu) zazwyczaj 0,6 mm

Proces produkcji:

• Przygotowanie surowców: Jako surowce wybierane są wysokiej jakości płyty ze stali nierdzewnej ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i przewodność cieplną.Grubość płyty jest określona na podstawie specyfikacji produktu i wymagań projektowych.
• Cięcie i wyrównanie: Płyty ze stali nierdzewnej są precyzyjnie cięte przy użyciu narzędzi maszynowych, aby spełnić wymagania projektowe.
• Odrzucenie: Płaskowane płyty poddawane są pieczętowaniu za pomocą prasy hydraulicznej w celu stworzenia specyficznych wzorów kości śledzia.Dokładna kontrola jest utrzymywana podczas procesu pieczętowania, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu płyty.
• Obsługa powierzchni: Płyty poddawane są obróbce powierzchniowej, takiej jak polerowanie, piaskowanie lub powlekanie w celu zwiększenia odporności na korozję i przenoszenia ciepła.Wybór metody leczenia zależy od specyficznych wymagań.
• Zgromadzenie i kontrola: Płyty są montowane zgodnie z wymaganiami projektowymi, tworząc oddzielny wymiennik ciepła płyty z gumkowymi uszczelnieniami uszczelniającymi lub całkowicie spawany wymiennik ciepła płyty poprzez spawanie łukowe argonowe.Zapewnione jest ścisłe mocowanie i brak luk podczas montażuPo montażu przeprowadza się rygorystyczne badania ciśnienia wydajności, a w celu zweryfikowania zgodności ze standardami jakości wydaje się sprawozdanie fabryczne.
•