Precyzyjna tablica wymiennika ciepła GEA SS316 SS304 tytanu

Opis produktu

SS316 SS304 Płyty wymiennika ciepła z tytanu GEA Hastelloy C276 do wymiennika ciepła z taśmy uszczelniającej

GEAPłyty wymienników ciepła

1. Płyty są wyposażone w uszczelniające uszczelniacze, które uszczelniają kanały płynu i kieruje płynami, aby na przemian przepływały do odpowiednich kanałów przepływu w celu utworzenia wymiany ciepła.właściwości fizyczne, spadek ciśnienia i różnica temperatury płynu określają liczbę i rozmiar płyt.
2. Płyty faliste nie tylko zwiększają stopień turbulencji, ale również tworzą wiele punktów oparcia, które wystarczają, aby wytrzymać różnicę ciśnienia między nośnikami.Płytka metalowa i ruchoma płyta do tłoczenia są zawieszone od górnej pręty prowadzenia i umieszczone przez dolną pręty prowadzenia, podczas gdy końcówka pręta jest przymocowana do kolumny oporowej.
3. Różne modele mają głębokie faliste, płytkie faliste, duże kąty, małe kąty itp., aby zapewnić spełnienie potrzeb różnych użytkowników.Specjalne warunki pracy mogą być specjalnie zaprojektowane i wytwarzane zgodnie z potrzebami użytkownika.

Zastosowanie

Płytka wymiennika ciepła Wybierz:

• Wybór typów płyt i wzorów falistego pokrycia wymienników ciepłaPłytkaw sytuacjach, w których występuje duży przepływ i niewielki dopuszczalny spadek ciśnienia,Należy wybrać płyty o niskim oporzeWybór wymienników ciepła z płytek odnośnych lub lutowanych należy określić na podstawie warunków ciśnienia i temperatury medium przesyłu ciepła.
• W przypadku urządzeń o dużej powierzchni przenoszenia ciepła nie zaleca się wyboru płyt o zbyt małych powierzchniach płyt.Dzieje się tak dlatego, że zbyt wiele płyt może spowodować niską prędkość przepływu między płytami, co prowadzi do zmniejszenia całkowitego współczynnika przenoszenia ciepła.

Proces produkcji:

Produkcja płyt ze stali nierdzewnej do wymienników ciepła obejmuje kilka precyzyjnych etapów w celu zapewnienia wysokiej jakości wydajności i długowieczności.

• Cięcie i wyrównanie: Płyty ze stali nierdzewnej są precyzyjnie cięte przy użyciu zaawansowanych narzędzi maszynowych, aby spełnić specyficzne wymagania projektowe.stosowana jest obróbka wyrównująca w celu zapewnienia gładkiej i równomiernej powierzchniTen krok ma kluczowe znaczenie dla utrzymania skutecznych zdolności transferu ciepła.
• Stamping: Płaskowane płytki poddawane są skrupulatnemu procesowi stampingowi przy użyciu prasy hydraulicznej.które znacząco zwiększają turbulencję wewnątrz wymiennika ciepłaKontrolowana turbulencja sprzyja optymalnemu przenoszeniu ciepła poprzez maksymalizację kontaktu płynu z powierzchniami płyt.Szczególną uwagę zwraca się na utrzymanie precyzyjnej kontroli podczas pieczętowania, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu płyty.
• Obsługa powierzchniowa: Aby zwiększyć odporność na korozję i zoptymalizować wydajność przenoszenia ciepła, płyty poddawane są obróbce powierzchniowej, takiej jak polerowanie, piaskowanie lub powlekanie.Specyficzna metoda obróbki jest wybierana na podstawie pożądanych wymagań i warunków pracyOczyszczenia te zwiększają odporność płyt na korozję, zanieczyszczenia i skały, zapewniając długoterminową wydajność i niezawodność.